Son yıllarda poliüretan ürünler giderek daha popüler hale geliyor; örneğin Çin'de Harbin Dong'an Building Sheets tarafından üretilen poliüretan malzemelerden yapılmış soğuk hava deposu panelleri.
Genel olarak poliüretan, termoset ve termoplastik olarak ikiye ayrılabilir ve poliüretan plastikler (çoğunlukla köpük plastikler), poliüretan lifler (spandeks) ve poliüretan elastomerler haline getirilebilir. Yumuşak, sert ve yarı sert poliüretan köpükler gibi çoğu poliüretan malzemeye termoset adı verilir.
Poliüretanın geri dönüşümü genellikle fiziksel geri dönüşüm yöntemlerini benimser, çünkü bu yöntem nispeten etkili ve ekonomiktir. Özellikle, üç geri dönüşüm yöntemine ayrılabilir:
Bu yöntem en yaygın kullanılan geri dönüşüm teknolojisidir. Yumuşak poliüretan köpük bir öğütücü ile birkaç santimetrelik parçalara ezilir ve reaktif poliüretan yapıştırıcı karıştırıcıda püskürtülür. Kullanılan yapıştırıcı genellikle poliüretan köpük kombinasyonu veya polifenil polimetilen poliizosiyanat (PAPI) bazlı NCO sonlandırılmış prepolimerdir. Yapıştırma ve kalıplama için PAPI bazlı yapıştırıcılar kullanıldığında, buharlı karıştırma da uygulanabilir. Atık poliüretanı yapıştırma sürecinde, %90 atık poliüretan ve %10 yapıştırıcı ekleyin, eşit şekilde karıştırın veya biraz boya ekleyin ve ardından karışımı basınçlandırın.
Bağlama oluşturma teknolojisi yalnızca büyük bir esnekliğe sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda nihai ürünün mekanik özelliklerinde de büyük bir değişkenliğe sahiptir. Poliüretan ürünlerinin en başarılı geri dönüşüm yöntemi, esas olarak halı altlığı, spor matı, ses yalıtım malzemeleri ve diğer ürünler olarak kullanılan yumuşak köpük artıkları gibi atık köpüğü bağlayarak geri dönüştürülmüş poliüretan köpük üretmektir. Yumuşak köpük parçacıkları ve yapıştırıcılar, belirli bir sıcaklık ve basınçta araba alt pedleri gibi ürünlere kalıplanabilir; daha yüksek basınç ve sıcaklık kullanılarak pompa gövdeleri gibi sert bileşenler kalıplanabilir.
Sert poliüretan köpük ve reaksiyon enjeksiyon kalıplama (RIM) poliüretan elastomeri de aynı yöntemle geri dönüştürülebilir. Atık parçacıklarını sıcak presleme şekillendirme için izosiyanat prepolimerleriyle karıştırmak, örneğin boru hattı ısıtma sistemleri için boru braketleri üretmek. | 2、Sıcak pres kalıplama Termoset poliüretan yumuşak köpük ve RIM poliüretan ürünleri 100-200 ℃ sıcaklık aralığında belirli termal yumuşama ve plastiklik özelliklerine sahiptir. Yüksek sıcaklık ve basınç altında, atık poliüretan yapıştırıcı kullanılmadan birbirine bağlanabilir. Geri dönüştürülmüş ürünleri daha düzgün hale getirmek için, genellikle atığı ezmek ve ardından ısıtmak ve şekle sokmak gerekir.
Şekillendirme koşulları atık poliüretan türüne ve geri dönüştürülen ürüne bağlıdır. Örneğin, poliüretan yumuşak köpük atığı, amortisörler, çamurluklar ve diğer bileşenler üretmek için 1-30MPa basınç ve 100-220 °C sıcaklık aralığında birkaç dakika sıcak preslenebilir.
Bu yöntem, RIM tipi poliüretan otomotiv bileşenlerinin geri dönüşümünde başarıyla uygulanmıştır. Örneğin, araba kapı panelleri ve gösterge panelleri yaklaşık %6 RIM poliüretan tozu ve %15 fiberglas ile üretilebilir. | 3、Dolgu maddesi olarak kullanılır Poliüretan yumuşak köpük, düşük sıcaklıkta kırma veya öğütme işlemiyle ince parçacıklara dönüştürülebilir ve bu parçacıkların dispersiyonu, poliüretan köpük veya diğer ürünlerin üretiminde poliollere eklenir, bu da yalnızca atık poliüretan malzemelerini geri kazanmakla kalmaz, aynı zamanda ürün maliyetini de etkili bir şekilde azaltır. MDI bazlı soğuk kürlenmiş esnek poliüretan köpükteki kırık toz içeriği %15 ile sınırlıdır ve TDI bazlı sıcak kürlenmiş köpüğe en fazla %25 kırık toz eklenebilir.
Bir işlem, yumuşak köpük polieter poliole önceden doğranmış atık köpük atığını eklemek ve daha sonra yumuşak köpük üretmek için ince parçacıklar içeren bir "geri dönüştürülmüş poliol" karışımı oluşturmak üzere uygun bir değirmende ıslak öğütmektir.
Atık RIM poliüretanı toz haline getirilebilir, ham maddelerle karıştırılabilir ve daha sonra RIM elastomerleri olarak üretilebilir. Atık poliüretan sert köpük ve poliizosiyanürat (PIR) köpük atığı ezildikten sonra, sert köpük üretmek için kombinasyona %5 geri dönüştürülmüş malzeme eklemek için de kullanılabilir. |
Son yıllarda yeni bir kimyasal geri kazanım yöntemi ortaya çıktı
Illinois Üniversitesi'nden Profesör Steven Zimmerman liderliğindeki ekip, poliüretan atıklarını ayrıştırıp diğer yararlı ürünlere dönüştürmek için bir yöntem geliştirdi.
Lisansüstü öğrencisi Ephraim Morado, poliüretan atık sorununu çözmek için kimyasal yöntemlerle polimerleri yeniden kullanmayı umuyor. Ancak poliüretan son derece yüksek bir stabiliteye sahiptir ve ayrışması zor iki bileşenden yapılır: izosiyanatlar ve polioller.
Polioller, petrolün özütlenmesi ve kolayca parçalanmaması nedeniyle sorunun anahtarıdır. Bu zorluğun önüne geçmek için araştırma ekibi, daha kolay parçalanabilen ve suda çözünen bir kimyasal birim olan asetal benimsedi. Polimerlerin oda sıcaklığında trikloroasetik asit ve diklorometan ile çözülmesiyle oluşan parçalanma ürünleri, yeni malzemelerin üretiminde kullanılabilir. Kavramın kanıtı olarak Morado, ambalaj ve otomotiv parçalarında yaygın olarak kullanılan elastomerleri yapıştırıcılara dönüştürebilir.
Ancak bu yeni geri dönüşüm yönteminin en büyük dezavantajı, reaksiyon için kullanılan ham maddelerin maliyeti ve toksisitesidir. Bu nedenle, araştırmacılar şu anda bozunma için sirke gibi hafif çözücüler kullanarak aynı işlemi elde etmek için daha iyi ve daha ucuz bir yöntem bulmaya çalışmaktadır.
Gelecekte, Harbin Dong'an binasıçarşafs şirketAyrıca sektörün inovasyonunu yakından takip edecek ve teknolojiye ve çevre koruma teknolojisine yatırım yapmaya devam edecek, Dong'an'ın poliüretan panellerini daha çevre dostu ve sağlıklı hale getirmek için sürekli olarak yenilik yapacağız. Ayrıca gelecekte daha fazla yeni çevre koruma teknolojisinin doğacağına inanıyoruz.
Gönderi zamanı: 09-Kas-2023