Son yıllarda Harbin Dong'an Building Sheets'in Çin'de ürettiği poliüretan malzemelerden üretilen soğuk depo panelleri gibi poliüretan ürünler giderek daha popüler hale geldi.
Genel olarak poliüretan, termoset ve termoplastik olarak ikiye ayrılabilir ve poliüretan plastikler (esas olarak köpük plastikler), poliüretan elyaflar (spandeks) ve poliüretan elastomerler halinde yapılabilir. Yumuşak, sert ve yarı sert poliüretan köpükler gibi çoğu poliüretan malzemeye termoset adı verilir.
Poliüretanın geri dönüşümünde genellikle fiziksel geri dönüşüm yöntemleri kullanılır, çünkü bu yöntem nispeten etkili ve ekonomiktir. Spesifik olarak üç geri dönüşüm yöntemine ayrılabilir:
Bu yöntem en yaygın kullanılan geri dönüşüm teknolojisidir. Yumuşak poliüretan köpük bir öğütücü ile birkaç santimetrelik parçalar halinde ezilir ve reaktif poliüretan yapıştırıcı karıştırıcıya püskürtülür. Kullanılan yapıştırıcı genellikle poliüretan köpük kombinasyonu veya polifenil polimetilen poliizosiyanat (PAPI) bazlı NCO sonlu prepolimerdir. Yapıştırma ve kalıplama için PAPI bazlı yapıştırıcılar kullanıldığında buharla karıştırma da yapılabilir. Atık poliüretanın yapıştırılması işleminde, %90 atık poliüretan ve %10 yapıştırıcı ekleyin, eşit şekilde karıştırın veya bir miktar boya ekleyin ve ardından karışıma basınç uygulayın.
Bağ oluşturma teknolojisi yalnızca büyük bir esnekliğe sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda son ürünün mekanik özelliklerinde de büyük değişkenliğe sahiptir. Poliüretan ürünlerinin en başarılı geri dönüşüm yöntemi, ağırlıklı olarak halı altlığı, spor minderi, ses yalıtım malzemeleri ve diğer ürünlerde kullanılan yumuşak köpük artıkları gibi atık köpüklerin yapıştırılmasıyla geri dönüştürülmüş poliüretan köpük üretmektir. Yumuşak köpük parçacıkları ve yapıştırıcılar, belirli bir sıcaklık ve basınçta araba alt pedleri gibi ürünler halinde kalıplanabilir; Daha yüksek basınç ve sıcaklık kullanılarak pompa gövdeleri gibi sert bileşenler kalıplanabilir.
Sert poliüretan köpük ve reaksiyon enjeksiyonlu kalıplama (RIM) poliüretan elastomeri de aynı yöntemle geri dönüştürülebilir. Boru hattı ısıtma sistemleri için boru braketlerinin imalatı gibi sıcak preslemeyle şekillendirme için atık parçacıklarının izosiyanat prepolimerlerle karıştırılması. | 2、Sıcak presleme kalıplama Termoset poliüretan yumuşak köpük ve RIM poliüretan ürünleri, 100-200 °C sıcaklık aralığında belirli termal yumuşama ve plastisite özelliklerine sahiptir. Yüksek sıcaklık ve basınç altında atık poliüretanlar yapıştırıcı kullanılmadan birbirine yapıştırılabilir. Geri dönüştürülmüş ürünleri daha üniform hale getirmek için genellikle atığı ezmek ve ardından ısıtıp presleyerek şekil vermek gerekir.
Şekillendirme koşulları atık poliüretanın türüne ve geri dönüştürülmüş ürüne bağlıdır. Örneğin, poliüretan yumuşak köpük atığı, amortisörler, çamurluklar ve diğer bileşenleri üretmek için 1-30 MPa basınçta ve 100-220 ° C sıcaklık aralığında birkaç dakika boyunca sıcak preslenebilir.
Bu yöntem RIM tipi poliüretan otomotiv bileşenlerinin geri dönüşümünde başarıyla uygulanmıştır. Örneğin, araba kapı panelleri ve gösterge panelleri yaklaşık %6 RIM poliüretan tozu ve %15 fiberglastan üretilebilmektedir. | 3、Dolgu maddesi olarak kullanılır Poliüretan yumuşak köpük, düşük sıcaklıkta kırma veya öğütme işlemiyle ince parçacıklara dönüştürülebilir ve bu tür parçacıkların dispersiyonu, yalnızca atık poliüretan malzemeleri geri kazanmakla kalmayıp aynı zamanda etkili bir şekilde azaltan poliüretan köpük veya diğer ürünlerin üretimi için poliollere eklenir. ürün maliyeti. MDI bazlı soğuk kürlenen esnek poliüretan köpükte kırılmış toz miktarı %15 ile sınırlı olup, TDI esaslı sıcak kürlenmiş köpükte en fazla %25 kırılmış toz eklenebilmektedir.
Bir proses, önceden kıyılmış atık köpük atıklarının yumuşak köpük polieter poliole eklenmesi ve daha sonra yumuşak köpük üretimi için ince parçacıklar içeren bir "geri dönüştürülmüş poliol" karışımı oluşturmak üzere uygun bir değirmende ıslak öğütülmesidir.
Atık RIM poliüretan toz haline getirilerek ham maddelerle karıştırılabilir ve daha sonra RIM elastomerleri halinde üretilebilir. Atık poliüretan sert köpük ve poliizosiyanürat (PIR) köpük atığı kırıldıktan sonra, sert köpük üretmek için kombinasyona %5 oranında geri dönüştürülmüş malzeme eklenerek de kullanılabilir. |
Son yıllarda yeni bir kimyasal geri kazanım yöntemi ortaya çıkmıştır.
Profesör Steven Zimmerman liderliğindeki Illinois Üniversitesi ekibi, poliüretan atıklarının ayrıştırılıp diğer faydalı ürünlere dönüştürülmesine yönelik bir yöntem geliştirdi.
Yüksek lisans öğrencisi Ephraim Morado, poliüretan atık sorununu çözmek için polimerleri kimyasal yöntemlerle yeniden kullanmayı umuyor. Ancak poliüretan son derece yüksek stabiliteye sahiptir ve ayrışması zor iki bileşenden oluşur: izosiyanatlar ve polioller.
Polioller petrolden çıkarıldıkları ve kolayca bozunmadıkları için sorunun anahtarıdır. Bu zorluğu önlemek için araştırma ekibi daha kolay parçalanabilen ve suda çözünebilen bir kimyasal birim olan asetal'i benimsedi. Polimerlerin trikloroasetik asit ve diklorometan ile oda sıcaklığında çözülmesiyle oluşan bozunma ürünleri yeni malzemelerin üretiminde kullanılabilir. Morado, konseptin bir kanıtı olarak ambalajlarda ve otomotiv parçalarında yaygın olarak kullanılan elastomerleri yapıştırıcılara dönüştürebiliyor.
Ancak bu yeni geri dönüşüm yönteminin en büyük dezavantajı reaksiyon için kullanılan hammaddelerin maliyeti ve toksisitesidir. Bu nedenle araştırmacılar şu anda bozunma için sirke gibi yumuşak çözücüler kullanarak aynı işlemi gerçekleştirmek için daha iyi ve daha ucuz bir yöntem bulmaya çalışıyorlar.
Gelecekte Harbin Dong'an binasıçarşafs şirketayrıca sektörün yeniliklerini yakından takip edecek ve Dong'an'ın poliüretan panellerini daha çevre dostu ve sağlıklı hale getirmek için sürekli yenilik yaparak teknolojiye ve çevre koruma teknolojisine yatırım yapmaya devam edecek. Ayrıca gelecekte daha fazla yeni çevre koruma teknolojisinin doğacağına inanıyoruz.
Gönderim zamanı: Kasım-09-2023